Замена экрана в Motorola Milestone

Хозяину предыдущего ремонта - Nexus One повезло, всего за 10 дней в Киев доставили новый тачскрин к его же Motorola Milestone (1 в 1 Droid, но под UMTS). Так что у него появились все шансы уехать в Европу сразу с двумя аппаратами на Andriod :)

Место ремонта решил не менять, так что я приехал на работу к отцу в СКТБ и принялся за ремонт "мотора". Предстояло разобрать аппарат, отклеить старый дигитайзер (емкостной тачскрин), вклеить новый, собрать все обратно. Желательно так чтобы все заработало :)

Сразу же полез в Интернет искать видео как правильно разбирать Milestone или Driod. Нашел сразу же:

Ну а дальше все было дело техники. Вынял аккумулятор и отклеил всякие накладки и выкрутил все доступные винты.

С помощью "пластиковой ковырялки", ака Openning Tool, снял внешнюю рамку корпуса.

Извлек модуль с динамиком и аккуратно отсоединил шлейфы от материнской платы (там один под низом, так что аккуратно). Выкрутил и сам motherboard.

Выдвинул экран в сторону и открутил 5 винтов, потом сдвинул в другую сторону и нашел там еще 4 штуки :)

Аккуратно разнял шлейф экрана и получил на руки самую прочную часть телефона - металлическую рамку экрана. Вот в нее и надо переклеить стекло с тач-скрином.

Само стекло приклеено очень крепко, а по периметру выступает защитный ободок железной рамки. В принципе стекло можно выломать по частям, но это не наш метод! Поэтому идем к печке...

И разогреваем рамку со стеклом до 80-100 градусов...

После этого стекло с небольшим усилием, по периметру, аккуратно выдавливается из рамки. Всего-то и делов :)

Новый тачскрин пришел со специальным липким нанесением, но в принципе стекло можно приклеить любым эластичным клеем типа Момент :)

Ну, осталось только собрать все до кучи и проверить работоспособность. Аккуратно вставляем шлейфы дигитайзера (слева) и экрана (справа) в их родные разъемы. Это слегка геморно, но надо чтобы контакты точно совпали.

А дальше все в обратном порядке. Скрутить экран, подключить 3 шлейфа материнки, поставить звуковой модуль, не забыть про ВЧ кабель антенны и закрутить винты :)

Все просто и даже заработало :)

Motorola Milestone/Droid не такой уж и сложный в ремонте аппарат. Так что можно спокойно чинить своими руками :)

Мы чинили Nexus One - много наших полегло

Один известный человек умудрился угробить 2 устройства на Andriod OS одновременно! В Motorola Milestone престал работать тачскрин, а у Google Nexus One - кнопка включения. Как назло ему надо было ехать в заграничную командировку, поэтому пришлось срочно чинить одно из устройств любой ценой и срочно. Доставку сенсорного экрана при любом раскладе ждать пару недель, а вот сломанную кнопку включения можно попробовать починить/заменить.

Забрали Google Nexus One из сервиса, так как там детали на замену обещали не раньше чем через 3 недели. Договорился с отцом и мы на целый день поехали к нему на работу, где много разной измерительной техники, паяльных станций и прочих полезных вещей :)

Nexus One был в достаточно "поюзаном" состоянии. Падал он точно не один десяток раз. Да и в сервисе его открывали не особо аккуратно, некоторые защелки были обломаны, а царапин не счесть вообще.

Для того что бы правильно разобрать коммуникатор, нашел на YouTube видео этого процесса.

Очень помогло кстати! Не один раз пересматривали важные моменты.

После частичной разборки стало ясно, что кнопка включения раздавилась. А самое противно что лопнул гибкий шлейф идущий к этой кнопке :(

Не долго думая, процарапал скальпелем кусочек шлейфа и припаял к нему 3 тонких провода МГТФ.

Казалось ремонт будет не сложным и быстрым.

Но не тут то было, после нескольких манипуляций с телефоном, провода оторвались, причем прямо с остатками шлейфа! Блин...

Дальше почти час ушел на поиск в интернете принципиальной схемы аппарата. Надо же найти куда эта кнопка подключается на плате.

Поиск к сожалению ничего не дал. Поэтому я разобрал свой собственный Нексус и на пару с отцом минут 40 искали контакт разъема/микросхемы или контрольную точку на плате. Нам повезло: нашли и то и другое :)

Вот увеличенная фотография исследования ценой в 1000 баксов минимум :)

Надеюсь она будет полезна очень многим ремонтникам во всем мире.

Еще одним геморроем была раздавленная кнопка. В сервисе ее уже пытались чинить с помощью липкой ленты. Тут пришлось припаять проводки прямо к контактным площадкам. Сделать из скотча бондаж. А потом с помощью клея момент приклеить кнопку к металлической подставке. Получилось примерно так:

Когда стало понятно что и куда припаивать, работа пошла веселее. Припаяли длинный провод к найденной контактной площадке. Потом это провод спрятали по разным щелям и каналам так, что бы не мешал другим деталям и сборке корпуса.

Вообще я не один это все делал, мне активно помогал отец. Спасибо ему!

В результате получилось вот такое:

При окончательной сборке немного мешали провода между динамиком и корпусом, а так же рядом с пластмассовой накладкой кнопки. Поэтому пришлось немного перенести проводки, но общие принципы укладки остались те же.

Собранный телефоно-коммуникатор включается и даже вроде бы работает. Посмотри сколько они проживет в таком виде у его "маньячного" хозяина :)

Чиним отломанную крышку ноутбука

Пациент

Этот ноутбук ASUS z99 был чем-то вроде мобильного развлекательного центра. Особенно много времени с этим ноутбуком проводила маленькая девочка: смотрела мультики и развивающие программы, рисовала, слушала аудио-сказки. Особым шиком для нее было закрывать ноутбук в конце работы :)

В общем крышку этого ноутбука открывали и закрывали по нескольку раз в день. И она сначала стала растрескиваться, а потом и вовсе отломалась. Причем петли отломались от мест креплений как в самой пластиковой крышке, так и у основания корпуса ноутбука! Ноутбук не очень старый, достаточно мощный и полностью рабочий, так что пришлось взяться за починку.

Диагноз

Сама конструкция петель в модели ASUS z99 оказалась неудачной - они очень короткие по размаху плеча, а значит вызывали очень большую нагрузку на места крепления. Еще хуже был способ крепления петель с помощью взрезающихся в пластик бобышек, в которые потом вкручивались винты. Ну а самый ужас - это отлитые из хрупкого пластика посадочные места бобышек! Вместо того, чтобы сделать седла петель в крышке ноутбука монолитными, горе-инженеры сделали всего 3 колодца (на петлю), с толщиной стенок 1.5-2 мм! Вокруг этих колодцев поставили от 4 до 8 ребер жесткости, но это не спасло посадочные места от растрескивания и последующего разрушения.

Это первый попавшийся мне ноутбук фирмы ASUS с такими серьезными инженерными просчетами…

Процесс лечения

Я разобрал ноутбук, изучил все поломки - и остался в шоке от конструкторских решений. Проанализировав причины разрушения корпуса и оценив недостатки конструкции, принял решение, что сами металлические петли надо модернизировать. Для этого сделал слепок посадочного места петли с помощью полимерной глины (пластики). Потом измерил размеры слепка для оценки свободного места. Оказалось, что левую петлю у основания можно удлинить на 12мм, а правую петлю можно сделать длиннее на целых 30мм! Ну и о чем думали инженеры?

В местах крепления петель к основанию ноутбука, под декоративным пластиком, я обнаружил стальную пластину толщиной 1.5 мм. Сразу пришла идея не восстанавливать разрушенное пластиковое посадочное место, а сделать новое из металла и прикрепить к стальной пластине с помощью винта. Попросил отца заказать металлические сухари у знакомого фрезеровщика, но батя в своем стиле решил не тратить деньги и сделал детали сам. Форму выпиливал ножовкой и напильником, зажав латунный пруток в тиски. Получилось не особо красиво, но зато дешево и сердито :)

Чиним основание ноутбука

Получив усовершенствованные петли, я удалил лишний пластик с мест крепления. Когда петля с сухарем сели на свое место, я аккуратно просверлил отверстия в металлическом каркасе ноутбука и нарезал в нем резьбу.

Тут же возникла идея как еще крепче прикрепить новые сухари. А в нашем случае чем крепче, тем больше шансов на то, что не нарушится соосность правой и левой петель. А соосность гарантирует отсутствие скручивающей деформации и выламывания петель из креплений в крышке ноутбука. В общем, если не умничать, кроме крепления винтом я решил еще и приклеить металлические сухари с помощью эпоксидного клея. Для этого я насверлил много отверстий в пластике - это дает дополнительную площадь контакта для клея, а также армирует место крепления, так как смола будет крепиться даже за металл под пластиком.

Клеить эпоксидкой - это хорошо, но надо избежать попадания смолы в отверстия для винтов, и самое главное - защитить от клея резьбу в пластине! Решение пришло моментально - я просто заполнил отверстия парафином (или стеарином?) от свечи, для гарантии даже оплавил все с помощью огня :)

Когда детали и посадочные места были готовы, я замесил состав быстро-застывающей эпоксидной смолы и поставил усовершенствованные петли на места. Пока смола не застыла окончательно, зубочисткой удалил парафин из отверстий и вкрутил винты. Теперь это точно самое крепкое место в ноутбуке :)

Чиним крышку ноутбука

Продолжить ремонт ноутбука получилось только через несколько дней. Предстояло самое сложное - восстановить разрушенные крепления петель внутри крышки.

Решил отлить седла крепления петель из все той же эпоксидной смолы. Для этого обернул петли в фольгу, чтобы не приклеились. На винты накрутил бобышки, а остатки отверстий заполнил парафином. С помощью пластилина сформировал границы посадочного места. Надо было сделать посадочные места побольше, но я боялся, что потом не поместится экран.

После этого замесил смолу прямо на месте, для этого залил половину ее в одном положении, а потом повернул двойной шприц на 180 градусов. Когда раствор стал полностью однородным, вдавил петлю в сборе на свое новое место.

То же самое проделал и со второй петлей: обернул в фольгу, слепил из пластилина обечайку, заполнил смолой весь объем, вдавил петлю на место.

Окончательная сборка ноутбука

Через несколько суток продолжил ремонт ноутбука ASUS. Смола к этому времени окончательно затвердела, так что я открутил винты и аккуратно извлек петли из своих седел.

Удалил остатки фольги и пластилина. Слегка подрезал выступающие участки смолы по периметру. Все получилось как хотел. Крепко и даже красиво :)

Осталось только убедиться, что клей не мешает сборке деталей, ну и собственно собрать ноутбук.

На сборку ушло меньше 10 минут. Вот, встречайте, полностью отремонтированный ноутбук ASUS z99.

Небольшое послесловие

Заниматься такими ремонтами достаточно хлопотное занятие. Гораздо проще заменить корпус, или просто купить внешний монитор :) Этим ремонтом я занялся только потому что понял ошибки в проектировании ноутбука ASUS z99. Замена корпуса лишь отсрочила бы новые поломки, захотелось немного улучшить конструкцию и избавить достаточно хороший ноутбук от его врожденных проблем.

Вроде бы получилось, хотя думаю правая петля все равно будет стараться отломаться от уже треснувшей крышки ноутбука. Надо было отливать из эпоксидки большее по площади седло, или удлинять рычаг петли с помощью железной накладки. Ну этим можно заняться в другой раз, может быть и не сломается больше ничего :)

Дополнение

Примерно через год экран начал слегка болтаться с одной стороны. Как и предполагалось отклеилась смола от пластика крышки. Во второй раз сделал большую площадь отлива из эпоксидки, надо было сразу делать так :)

Шкаф-купе на всю длину комнаты

Лирическое отступление

Шкафы-купе стали очень популярны в последнее время. Но почему-то наши доблестные мебельщики изобрели велосипед, вместо того, чтобы использовать опыт всего мира!

Раздвижные двери используются для ограждения ниш между стенами и для создания гардеробных комнат. Получается, что двери ездят от стены до стены, а размер имеют от пола до потолка. У нас же почему-то стали делать корпусные шкафы с полом, стенками и крышей. А уже в эту коробку ставить раздвижные двери. Как по мне - это полный идиотизм, лишний расход материалов и куча не нужной работы.

Хотим большой шкаф-купе в спальню

В спальне у Оксаны шкаф запланировали еще во время ремонта.

Так что заднюю стену особо не отделывали, а потолок, пол и боковые стенки выровняли, насколько это возможно в панельном доме. В результате получилась ниша 430x255x60 сантиметров, как раз подойдет под большой шкаф-купе на всю длину комнаты.

Я не делал четкий проект шкафа и другой мебели в эту комнату до тех пор, пока не закончили ремонт и не занесли большую двуспальную кровать. И это правильно, потому что после отделочных работ и установки пола ниша немного поменяла свои размеры. Длина оказалась 425 см возле стенки и 427 см по линии дверей. А высота от ламината до потолка была разной по всей длине (потолок же не выровняешь стяжкой), от 252 до 255 сантиметров.

Чертеж шкафа-купе

Получив реальные размеры и геометрию ниши, сел рисовать модель шкафа-купе. По приколу сделал все в программе AutoCAD, хотя гораздо проще применять специализированные мебельные программы.

Шкаф получился с "секретом" в виде постоянно открытой зоны для телевизора, с ящиками и дверцами в стиле обычной "открытой" мебели.

Важные моменты при создании шкафа-купе

В принципе, обычный шкаф или гардеробная, у которой внутренний каркас крепится прямо к стене - это самая простая в изготовлении мебель. Но есть важные моменты, которые надо учитывать, если это не просто "полочки на стенке", а полноценный шкаф-купе:

1. Надо определиться с количеством сдвижных дверей и их шириной. Иначе есть шанс, что к некоторым полкам просто не будет доступа, или ящики не смогут выдвигаться из-за мешающих дверей. Например: у шкафа с 2мя и 3мя дверями максимальная ширина открытия одинаковая - это ширина всего одной двери! Более того, у шкафа с 2мя дверями есть "мертвая зона" строго посередине.
2. При построении больших шкафов надо учитывать, что не все крупные детали можно будет занести в комнату и установить их целиком. На этом шкафу я тоже кое-чему научился: больше не делаю деталей длиннее, чем высота лифта!

   

   Пять вертикальных стоек, длиной 2м 50см каждая, поднятые на 9й этаж пешком, заставят задуматься даже самых сильных :)
3. Если планируете использовать специальную мебельную фурнитуру для гардеробов: пантографы, рейлинги, вешалки для галстуков, выдвижные корзины - сначала закупите то, что удастся достать, а уже потом начинайте чертить. Я уже пару раз напарывался на полное отсутствие продукции нужных размеров. Обидно это :(
4. Детали шкафа-купе достаточно громоздкие и их много! Надо заранее позаботиться о месте, где их складывать, да так, чтобы они не мешали сборке. Я, например, выносил из комнаты кровать, чтобы удобно разместить все детали.

   

5. Внутренние детали шкафа почти всегда скрыты из виду и получают минимальные повреждения за время эксплуатации, поэтому их можно спокойно кромковать бумажной лентой вместо дорогой пластиковой. Я так и сделал, более того, поскольку шкаф находится в спальне, все детали оторцованы со всех сторон, так что нигде нет открытых участков ДСП. Ну а зачем дышать формальдегидами и прочей химией во время сна? Правда, некоторые длинные детали пришлось оклеивать кромкой прямо на весу...

   

   Спасибо отцу за помощь в этом акробатическом процессе. Посмеялись мы тогда отлично :)

Сборка каркаса шкафа-купе

После подготовки всех деталей перешли к сборке каркаса нашего шкафа-купе. Собирать лучше всего от одной боковой стенки и постепенно на всю длину. Поэтому мы сначала прикрепили боковые полки к стенкам с помощью металлических уголков.

А уже потом приставили первую вертикальную стойку. Затем крепили следующие полки и устанавливали очередную вертикальную стойку.

Главное в этом процессе - следить, чтобы шкаф собирался без перекосов и четко в границах ниши. В результате получается очень жесткая конструкция, потому что стойки прикреплены не только к стене, но и стянуты полками между собой.

Готовый каркас шкафа-купе нужно сравнить с чертежами и, если надо, отметить отличия. Стены и полы все-таки не всегда прямые и иногда во время сборки набегает неустранимая погрешность.

Раздвижные двери шкафа-купе

Раздвижные двери и дали название шкафу-купе, как же без них? Существует много систем для создания раздвижных дверей. Выбирать и спорить о достоинствах и недостатках можно целую вечность. Я же советую просто пройтись по салонам готовой мебели и подергать двери вживую. Только так можно реально понять, насколько плавно будут двигаться двери, и какие есть нюансы у каждой системы.

Если собирать двери самому, то надо подбирать такую систему, которую можно "осилить" в домашних условиях без применения дорогой спецтехники. Гораздо проще заказать готовый набор дверей в любой фирме, которая делает шкафы купе. Я обычно так и делаю :) При заказе указываете ширину и высоту проема, количество дверей и материал заполнителя. Сотрудники фирмы рассчитывают вам размеры каждой двери, длину направляющих, ну и сообщают цену изготовления :) Если вам надо двери разной ширины или какие-то особые размеры, обязательно обговорите этот момент! Все фирмы делают двери одинаковыми по ширине, с минимальным перекрытием.

Настоятельно советую делать зеркальные двери! Хотя бы 1-3 центральных, но лучше все сразу. Цена зеркальной двери не намного выше, чем у деревянной или ротанговой, но эффект визуального расширения помещения стоит того. Если зеркальные двери шкафа-купе раздвинуть на всю длину, то комната будет казаться ровно в 2 раза больше! А еще и гораздо светлее. В общем, зеркальные двери - это очень карашо!

При построении полностью встроенного шкафа (то есть без боковых стенок и крыши), направляющие рельсы для дверей крепятся непосредственно к потолку и полу. К потолку обычными дюбелями, а вот к полу возможны варианты. Если пол паркетный, то короткими шурупами. Если плитка, линолеум или голая стяжка, то дюбелями. Сложнее всего с ламинатом, поскольку это "плавающий" тип пола, то после сверления отверстий под дюбеля, надо увеличить отверстия в самом ламинате до 10-20 мм.

Вообще, крепление направляющих - это простой процесс, главное соблюсти соосность верхней и нижней направляющей. Я сначала отмечаю положение верхней коробки, а потом отвесом, в 2-5 местах, отмечаю соответствующие точки на полу. После такой разметки получается строго вертикальные двери.

После установки направляющих в них ставятся готовые двери, производится регулировка высоты и углов наклона. В разных системах это делается по-разному, но забывать про это не надо, иначе двери будут не плотно прилегать к боковым стенками. Хорошо отрегулированные двери ездят легко и без дребезжания. Так что не поленитесь настроить все, как надо.

Готовый шкаф-купе и его эксплуатация

Готовый шкаф-купе очень удобен в быту и приносит одно удовольствие. В него помещается ну очень много вещей, причем как длительного хранения, так и на каждый день.

А еще зеркальные двери визуально увеличивают пространство. Комната становится как бы в два раза больше.

Особого ухода за шкафом-купе не нужно. Разве что периодически нужно убирать пыль и волосы с колесиков дверей. Как только почувствовали, что дверь стала ездить хуже - значит нужно почистить колеса и направляющие. Ну и зеркальные двери немного пачкаются от прикосновений рук, но это обычный прикол всех стеклянных поверхностей в доме.

Вместо эпилога

Шкаф-купе - это действительно просто. На сборку каркаса у нас с отцом ушел неполный день. На следующий день я сам закрепил релинги, крючки, установил выдвижные ящики. А когда изготовили и привезли двери, мы еще полдня потратили на их установку и регулировку. То есть если делать все из готовых деталей, то полная сборка занимает не боле 3х дней. Если вместо ДСП каркаса использовать навесные полки и прочие системы для гардеробов "аля IKEA", то можно, вообще, управиться за день.

Желаю всем удачи в построении собственных шкафов-купе. Это и интересно в процессе и удобно при эксплуатации:)